熔樣機是采用玻璃熔融法制備玻璃熔片,用AAS、ICP、X-熒光分析的樣品制備儀器,基本消除了礦物效應和基體的增強吸收效應,測量的精密度高、準確度好;高溫熔融所采用的加熱方式有:燃氣加熱、電阻輻射加熱和高頻感應加熱三種方式。
熔樣機具有獨立知識產(chǎn)權(quán),可廣泛應用于鋼鐵、冶金、化工、地質(zhì)、水泥、陶瓷、耐火材料等行業(yè),采用觸摸屏顯示控制,界面友好,操作簡便,自動化程度高,具有升溫快、控溫,節(jié)能、運行穩(wěn)定的特點,溫度更可高達1170℃,對難熔物質(zhì)也具有優(yōu)良的熔融效果,熔制樣片重現(xiàn)性好,各項指標性能*,擁有良好的性價比。
熔樣機具有以下特點:
1、臺式熔樣機,體積小,外形美觀。
2、采用7寸觸摸屏顯示控制,采用一鍵式操作,自動化程度高,有效減少對操作人員的烘烤。
3、采用AI人工智能控溫方式,具有升溫快、控溫、節(jié)能、運行穩(wěn)定等特點。
4、自動倒模成型,坩堝支架具有爐膛內(nèi)前后擺動及自動倒模翻轉(zhuǎn)抖動功能,確保熔融坩堝內(nèi)高溫液體樣品不殘留在熔融坩堝內(nèi)。成型玻璃片可根據(jù)不同熔融樣品進行選擇冷卻方式,確保了良好的熔樣效果。
5、選用進口發(fā)熱元件,溫度可達1300℃,使用壽命比老型號設(shè)備提高20%,并且對難熔物質(zhì)也具有良好的熔融效果,熔制樣片重現(xiàn)性好,各項指標性能良好。
6、爐膛溫度均勻型可達到±1度,保溫節(jié)能性能、抗腐蝕性、整體耐用度比老款設(shè)備提高10%,并具有爐膛部件不掉渣,不開裂,耐腐蝕等特點確保設(shè)備高溫下可長期穩(wěn)定工作。
7、PLC控制,穩(wěn)定性強,無需額外增加冷卻系統(tǒng),大批量樣品制備時無需停機冷卻,可長期連續(xù)穩(wěn)定運行。
8、坩堝支架采用新工藝生產(chǎn)的陶瓷材料,顯著提高了抗熱震性,具有高溫下長期工作不變形,耐腐蝕等優(yōu)點,比高溫合金材質(zhì)托架壽命明顯提高。大幅增加易耗部件的使用壽命,降低了設(shè)備整體的使用成本。